Quanto costa il tempo per il set-up?
LINEA SPINDLE DIMINUISCE I TEMPI DI PRODUZIONE E RIDUCE DRASTICAMENTE I TEMPI DI SET UP A SOLI 15 MINUTI.
Le giornate lavorative sono molto spesso caratterizzate dal susseguirsi di impegni. L’era di Amazon, degli smartphone e della rete che evolve ad un ritmo incessante ha portato l’acquirente finale di un prodotto a volerlo sempre di più in tempi brevissimi. Ti può sembrare che questo testo non c’entri nulla con questa azienda, ma in realtà c’entra eccome.
Il prodotto che vuole l’utente finale passa sempre e comunque da un processo produttivo che richiede dei tempi minimi di lavorazione. In tutto questo ci sei tu, che stai leggendo questo articolo e che vivi la produzione e ti devi scervellare ogni giorno per capire come ridurre i tempi di produzione per rispondere alle richieste sempre più pressanti di pezzi torniti. Difficilmente potrai ridurre i tempi di lavorazione e, per quanto tu abbia operatori performanti, il tempo di lavorazione difficilmente potrà essere diminuito a meno che tu non voglia perdere il livello di qualità, ma non credo che questo sia nei tuoi piani…
Quindi come è possibile risolvere questo dilemma?
Sicuramente la tecnologia ha fatto passi da gigante: oggi abbiamo strumenti che ci permettono di lavorare molto più velocemente i pezzi ma, quello che la maggior parte dei costruttori fa, è concentrarsi solo su quello, molto spesso andando a mantenere configurazioni datate limitando i costi per lo sviluppo e la progettazione.
Questo diventa quasi un controsenso, avere una macchina altamente performante in fase di produzione mantenendo vecchie soluzione per le operazioni di riattrezzaggio e cambio pezzo. Ma non tutti (per fortuna) progettano alla stessa maniera.
Sono 40 anni che progetto innovazione…
Eh, sì! Sono 40 anni che progetto macchine di tornitura per migliorare la produzione, prima trovando soluzioni che permettevano altissima produttività ed elevatissima precisione, secondariamente investendo in ricerca e sviluppo per diminuire drasticamente i tempi di set-up.
Ma partiamo dal principio: ho sempre parlato, oltre che con i titolari delle aziende, anche con i responsabili di produzione. Se sei il titolare non me ne volere, ma non sempre puoi conoscere a fondo i problemi della produzione, purtroppo si è molto indirizzati a guardare i numeri che devono essere in crescita costante per mantenere l’azienda e, purtroppo, il tempo di fermo di produzione per il cambio set-up un costo ce l’ha, ed è anche molto salato.
Se invece sei un uomo in prima linea, potrai capire il perché ci tengo a incontrare queste persone. Sono quelle che hanno il polso della situazione e che elencano i problemi ma, molto spesso anche le soluzioni ma nessuno pensa a metterle in pratica. Grazie a questa massiccia mole di informazioni (o meglio lista di problemi) ho puntato molto sulla realizzazione di un sistema che permettesse di realizzare i sogni di chi produce.
Oltre a diminuire i tempi di produzione, ho ridotto i tempi di set up riducendoli drasticamente a soli 15 minuti.
Il segreto, che poi non è un segreto ma il frutto di anni di lavoro e di esperienza, è stato quello di dividere la macchina in due parti permettendo ad una delle due di continuare a lavorare senza quasi nessuna interruzione. Il resto lo fa l’ergonomia della macchina che permette un’accessibilità difficilmente ripetibile con plurimandrini e transfer.
Ovviamente il tutto nella più assoluta sicurezza per l’operatore.
Quindi per rispondere alla domanda sul diminuire i tempi di set-up senza limitare la produzione o limitare la qualità, la risposta è sì!
È possibile farlo abbinando tre ingredienti fondamentali:
> Ascolto delle richieste
> Progettazione
> Esperienza
Grazie a questi tre ingredienti fondamentali è stato possibile avere la risposta.
Se vuoi saperne di più puoi contattarmi e approfondiremo il discorso insieme; inoltre puoi richiedere GRATUITAMENTE il mio libro!
A presto.
Gianfranco Sala.
